氧熔棒被普遍应用于机械加工切割、穿孔等领域，在切割、清理、穿孔作业中，氧熔棒是配合吹氧枪和氧气瓶进行工作的，用来给氧熔棒输氧并有控制阀门可控制氧气的输送量，通过输送氧是的氧熔棒融化并产生高温，从而完成切割清理穿孔作业。
氧熔棒只需要配备氧气即可操作，所产生的温度达到3600℃。切割方面：不管什么材质的金属、冒口、熔渣均可方便的切割，切割厚度可达300mm以上。适应于：各类铸件粘砂，铸件冒口、冲天炉出铁口、冲天炉氧化铁清理、过桥清理、内孔粘砂，方便不伤主体。目前许多铸造生产厂家在铸件生产过程中，在铸件表面会有大量的粘砂或铸件的一角留下冒口。铸件上的粘砂、冒口去除一般采用气割或者磨光机打磨，然而铸件上的粘砂或者冒口残留较多、较大时，用以上方法需要大量的时间也未必能完成工作，尤其麻烦。或者在不拿下剩余氧熔棒的情况下，直接把新氧熔棒粗端插在剩余的氧熔棒的细端，顶紧可以直接使用。这样氧熔棒可以一点都不浪费的全部使用。 氧熔棒使用方便，操作简单，只需与氧气连接即可使用。操作时无噪音、无振动、无弧光、没有污染特别适应移动作业。氧熔棒除砂速度快。凡普通切割、清理、穿孔等工艺不能解决的问题，氧熔棒均可迅速方便的解决，功效可以提升4-5倍以上。
氧熔棒的正确操作使用技巧：
1、先把氧棒与氧气链接，检查一下氧棒是否漏气，在确定不漏气的情况下再使用。
2、将氧熔棒粗头一端与氧棒对接（需要选择与氧棒相符的氧熔棒，否则有漏气的可能），手把住氧棒将氧熔棒顶紧，然后锁紧氧棒的锁紧螺母，锁紧顶螺丝。
3、慢慢打开氧棒的阀门，把氧熔棒点燃（点燃方式：气割、电焊、点着的煤炭、树桩）。然后扭动氧棒的阀门逐渐的增加氧气、增氧量根据使用需要增加或减少。
4、氧熔棒与氧熔棒的对接：当所用氧熔棒燃烧剩余30-40厘米左右的时候，关闭氧棒的阀门，松开氧棒的锁紧螺母，把剩余氧熔棒拿出插在新氧熔棒细端，顶紧即可继续使用。
氧熔棒的使用注意事项：
1、在打开氧气瓶和压力表前需要严格检查各装接处有否泄漏；
2、点火时吹氧棒的氧气阀不能全部打开，以免点燃瞬间烧伤点火人；
3、点火后，氧化输送需要保持稳定，作业工程中，氧气瓶应远离作业点，避免发生爆炸；
4、操作者需要穿专科的焊接作业服，以免烧伤或烫伤。
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